一.果汁饮料灌装生产线流程
1.挑选、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好，过高贮藏加工过程易出现变质腐烂，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰酸钾清洗，然后再用清水清洗干净；
2.破碎、除梗:鲜果清洗之后，及时进行破碎与除梗，便于榨汁，除梗为了避免果梗带异味影响质量；
3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；
4.压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入水进行第二次压榨，两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌（80℃左右）。防止在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理；
5.酶处理:在葡萄汁中放入果胶酶进行脱胶处理，果胶酶使用浓度为0.01%-0.05%，处理时间为两个小时，以提高果汁的澄清度，脱胶之后杀酶进行硅藻土过滤；
6.化糖:将净化水定量加入化糖罐中加热至90℃-100℃，放入称好的白砂糖和柠檬酸，化糖温度在80℃-90℃，糖化后过滤备用；
7.调配:将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，通常香精浓度为0.1%，色素用量为0.1%；
8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净，饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右，以保证瓶内有一定的真空度，并及时密封；
9.杀菌、冷却:密封之后立刻进行杀菌，杀菌温度为95℃-100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃，如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。
二.产品标准
合格的果汁饮料生产线的产品应具有浓郁的葡萄汁香味，汁液清亮透明，有微量沉淀出现，无异味、无杂质。
灌装机厂家介绍
昆山宇毅电子科技有限公司于2006年成立于江苏省昆山市,是集研发、设计、生产和销售为一体的电子衡器专业厂家。集十余年于中国台湾电子衡器之经验与引进国外高科技，凭借的技术,创新严谨的设计,精良的生产设备,完备的检测和质量保证体系,为用户提供品质zhuoyue的产品 。公司主营：智能仪器仪表、计量器具、防爆设备、实验室设备、自动化工业控制系统设备；自动配料系统、全自动包装系统 、自动灌装系统、自动计量充绒机；防爆称重产品、电子汽车衡、平台秤、地上衡、电子吊称、称重传感器仪表、非标称重设备、电子台称、电子案称、电子天平以及相关的实验室分析仪器等；还擅长为客户解决生产过程中的各种称重难题.定制各种特定产品。
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